Simcenter Anovis

       SimCenter Anovis很容易集成到生產線(EOL)測試臺或生產線中，以確保產品和過程的制造質量。我們的測試系統結合了所有必要的傳感器、精確的聲音和振動信號記錄硬件、智能信號分析和靈活的試驗臺控制軟件，以精確地執行通過或不合格檢查，并提供一個正式的證明，證明該部件符合其規格或機器運行安全。
       我們的評估功能的可靠性是通過質量保證(QA)中已知的標準測量系統分析(MSA)方法來保證的?；趧撔碌穆曇艉突谡駝拥墓收蠙z測算法，結合自動極限自適應和經典NVH測量特征，SimCenter Anovis在幾秒鐘內自動識別產品或工藝異常。
我們經過驗證的測試程序，基于數十年的行業專長，為盡可能最短的周期時間進行了優化。我們的標準化系統很容易適應廣泛的汽車應用，從旋轉機械的在線檢測，使用聲共振檢測(ART)的非破壞性部件測試，到生產機器的振動和聲音分析監測。

工業質量檢驗

       隨著客戶期望的提高，無論產品在哪里制造、分銷和銷售，制造質量已經成為一個絕對的要求。確保通過一系列測試測量來達到質量標準是質量保證(QA)和生產團隊的重要組成部分。在給定的制造環境條件下，工業質量測試系統必須在時間和測試努力方面以經濟的方式產生可靠的測試結果。
       通過我們的解決方案，您實現了測試設備的高可靠性，在串聯生產中實現了較短的周期和高的吞吐量，提高了自動化水平，減少了人工操作和操作人員的錯誤，將客觀和可重復的通過失敗結果與根本原因分析結合起來，為可能的中間重新設計提供了見解，并且可以很容易地適應不斷變化的需求。這樣可以系統地提高產品和制造質量，減少顧客的抱怨。此外，它還通過向產品和生產數字孿生提供有價值的輸入來支持持續的過程改進。

線尾測試

       終端測試解決方案執行過程安全，完全自動化，高度可靠的故障檢測，在批量生產條件下使用振動和聲音測量.典型應用包括內燃機、變速箱、電動機、電機驅動部件和系統.在制造過程中，裝配錯誤和部件缺陷，以及獨特的(噪聲相關的)特性在幾秒鐘內就會被檢測到。由于自動化程度的提高、故障的早期發現、返工次數的減少和召回次數的減少，實現了合理化和成本節約。

無損檢測

       批量生產系列的無損部件測試使用聲學共振測試(ART)，這是一種評估自然振動的聲學檢測技術，它是描述材料、結構和幾何等完整部件的獨特物理特性。通過尋找共振頻率、帶寬和振幅的差異來檢測裂紋的存在。我們的無損檢測解決方案使快速、客觀、可重復和自動化的質量檢測基于低投資和操作成本。

過程監測

       借助聲音和振動分析，對生產機械過程進行監控。我們的過程監控解決方案用于檢查快速工作的生產機器，如壓力機，鋸和沖頭。機器的聲音和振動是用振動和聲音分析來評估的。破損的零件、預損壞的材料、異物、污染的壓力機裝置等，都會立即被識別出來，機器就會停止運轉。破損檢測，裂紋檢測。